Cliente e sfida
Un convertitore di etichette californiano gestisce due presse flexo Weigang ZBS-320 per prodotti alimentari e bevande a manica contraente e etichette a pellicola.Le loro lampade ad arco di mercurio non potevano tenere il passo con la velocità progettata di 50 m/min.Peggio ancora, le rigide normative sulla produzione di VOC in California e la crescente domanda di prodotti a basse emissioni di carbonio li mettono in svantaggio competitivo.La distorsione termica delle pellicole sottili ha anche spinto il loro tasso di rottamazione al di sopra del 5%.
Soluzione e installazione
Abbiamo sostituito le loro lampade a mercurio con un sistema UV-LED raffreddato ad acqua a 395 nm, con una potenza di 10 W/cm2 -- abbastanza per curare a tutta velocità.La testa LED montata direttamente sull'alloggiamento esistente utilizzando supporti di adattamento, non richiede alcuna modifica della struttura della stampa.Abbiamo anche fornito rapporti di test energetici conformi all'EPA per supportare la loro richiesta di incentivi energetici statali e una certificazione senza mercurio per rafforzare il loro profilo di sostenibilità.
Risultati e risparmi
Il consumo di energia è sceso da 14 kW a soli 3 kW all'ora, risparmiando oltre $20,000 all'anno in energia elettrica in base ai tassi industriali della CaliforniaLe emissioni di COV sono diminuite drasticamente, soddisfacendo gli standard del South Coast Air Quality Management District.e il tasso di rottamazione è sceso dal 5% a meno del 2%.
Feedback dei clienti
Il loro direttore di produzione ha riassunto: "Non si trattava solo di velocità, ha risolto anche i nostri problemi di conformità e di branding." Hanno usato i nostri dati per assicurarsi un incentivo statale per la produzione e hanno evidenziato l' aggiornamento dei LED UV nel loro rapporto di sostenibilità a un importante cliente di marchi alimentariOra stanno progettando di convertire il loro secondo ZBS-320 e hanno condiviso il caso con i colleghi della loro rete.